Γεννήτρια Αζώτου 60Nm³/hr 99.99% με Πίεση Εξόδου 16bar
Αυτό το γεννήτριας αζώτου PSA (Γεννήτρια Αζώτου με Διαχωρισμό Πίεσης) είναι εξειδικευμένος βιομηχανικός εξοπλισμός αερίου που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή αζώτου 99,99% υψηλής καθαρότητας σε πίεση εξόδου 16bar—σχεδιασμένο ειδικά για διαδικασίες κοπής ανοξείδωτου χάλυβα. Χρησιμοποιώντας την αρχή του Διαχωρισμού Πίεσης, εξάγει άζωτο από τον αέρα περιβάλλοντος μέσω επιλεκτικής προσρόφησης οξυγόνου από μοριακό κόσκινο άνθρακα (CMS), παρέχοντας συνεχή παροχή ξηρού αζώτου χωρίς μόλυνση. Το βασικό πλεονέκτημα της παραγωγή αζώτου επί τόπου εξαλείφει τους υλικοτεχνικούς περιορισμούς του αζώτου σε φιάλες, εξασφαλίζοντας σταθερή πίεση και καθαρότητα για κοπή υψηλής ακρίβειας.
Ως γεννήτρια αζώτου υψηλής καθαρότητας με έξοδο υψηλής πίεσης, βελτιστοποιεί την ποιότητα κοπής ανοξείδωτου χάλυβα αποτρέποντας την οξείδωση, ενώ ο σχεδιασμός της ως μοντέλα γεννητριών αζώτου εξοικονόμησης ενέργειας μειώνει το λειτουργικό κόστος. Αυτός ο εξοπλισμός έχει καταστεί απαραίτητος για τις εγκαταστάσεις μεταλλουργίας που αναζητούν αποτελεσματικές και οικονομικές λύσεις κοπής.
Βασικές Τεχνικές Παράμετροι
| Χωρητικότητα (Nm³/hr) |
Καθαρότητα (%) |
Μήκος (mm) |
Πλάτος (mm) |
Ύψος (mm) |
Βάρος (kg) |
Μέγεθος Εισόδου (DN) |
Μέγεθος Εξόδου (DN) |
| 5 | 99 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.9 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.99 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 99.999 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 20 | 99 | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 |
| 99.9 | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 |
| 99.99 | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 |
| 99.999 | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 |
| 50 | 99 | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 |
| 99.9 | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 |
| 99.99 | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 |
| 99.999 | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 |
| 100 | 99 | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 |
| 99.9 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.99 | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 |
| 150 | 99 | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 |
| 99.99 | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 |
| 200 | 99 | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 |
| 99.99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 300 | 99 | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 |
| 400 | 99 | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 500 | 99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 800 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 1200 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
Αρχή Λειτουργίας της Γεννήτριας Αζώτου PSA Υψηλής Πίεσης 16bar
Το σύστημα παραγωγής αζώτου PSA λειτουργεί μέσω μιας κυκλικής διαδικασίας προσρόφησης-εκρόφησης βελτιστοποιημένης για έξοδο υψηλής πίεσης και υψηλής καθαρότητας. Ο συμπιεσμένος αέρας υφίσταται πρώτα πολυσταδιακή διήθηση (αφαίρεση λαδιού, νερού, σκόνης και υδρογονανθράκων) για να πληροί τα πρότυπα ποιότητας αέρα Κατηγορίας 2.0 (ISO 8573-1)—κρίσιμη για την προστασία του CMS και την εξασφάλιση της ξηρότητας του αζώτου. Ο καθαρισμένος αέρας στη συνέχεια πιέζεται στα 16bar και κατευθύνεται σε διπλούς πύργους προσρόφησης γεμάτους με CMS: τα μόρια οξυγόνου προσροφώνται επιλεκτικά από το κόσκινο, ενώ τα μόρια αζώτου (με ασθενή συγγένεια προσρόφησης) περνούν ως προϊόν αερίου 99,99% υψηλής καθαρότητας. Όταν ένας πύργος φτάσει στον κορεσμό προσρόφησης, το σύστημα μεταβαίνει αυτόματα στον δεύτερο πύργο για συνεχή παροχή, ενώ ο κορεσμένος πύργος υφίσταται αποσυμπίεση και αναγέννηση καθαρισμού για την απελευθέρωση του προσροφημένου οξυγόνου. Αυτή η πλήρως αυτοματοποιημένη διαδικασία διασφαλίζει ότι η λειτουργία του εργοστασίου αζώτου PSA παραμένει πάνω από 96%, παρέχοντας σταθερή ροή 60Nm³/hr και πίεση 16bar για σταθερή απόδοση κοπής ανοξείδωτου χάλυβα.
Γιατί η Καθαρότητα 99,99% και η Πίεση 16bar έχουν σημασία για την Κοπή Ανοξείδωτου Χάλυβα
Ο ανοξείδωτος χάλυβας (π.χ., 304, 316L) περιέχει χρώμιο και νικέλιο, τα οποία είναι πολύ επιρρεπή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες (πάνω από 800℃) που δημιουργούνται κατά την κοπή. Δείτε γιατί οι βασικές προδιαγραφές της γεννήτριας είναι απαραίτητες:
- Καθαρότητα 99,99%: Ακόμη και 0,01% οξυγόνου στο άζωτο μπορεί να προκαλέσει ορατή κλίμακα οξειδίου στις κομμένες άκρες, θέτοντας σε κίνδυνο την αντοχή στη διάβρωση και την αισθητική εμφάνιση. Για εφαρμογές που απαιτούν ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας τροφίμων ή ιατρικής ποιότητας, η καθαρότητα 99,99% είναι ένα ελάχιστο πρότυπο για την τήρηση των κανονισμών του κλάδου.
- Πίεση 16bar: Η χαμηλότερη πίεση (≤10bar) αποτυγχάνει να εκτοπίσει αποτελεσματικά το οξυγόνο στην τομή κοπής, ειδικά για χοντρές πλάκες. Τα 16bar διασφαλίζουν ότι το άζωτο ρέει ομοιόμορφα στην επιφάνεια κοπής, διατηρώντας την αδρανή ατμόσφαιρα και ψύχοντας το τεμάχιο εργασίας για την αποφυγή στρέβλωσης. Για κοπή λέιζερ υψηλής ταχύτητας, η πίεση 16bar βοηθά επίσης στην απομάκρυνση των υπολειμμάτων λιωμένου μετάλλου, βελτιώνοντας την ακρίβεια κοπής.
Συντήρηση & Φροντίδα για τη Γεννήτρια Αζώτου PSA Ειδικά για την Κοπή
Για να διασφαλίσετε σταθερή απόδοση σε περιβάλλοντα κοπής ανοξείδωτου χάλυβα (συχνά σκονισμένα, υψηλής θερμοκρασίας), ακολουθήστε αυτές τις οδηγίες συντήρησης:
- Αντικατάσταση φίλτρου: Αντικαταστήστε τα στοιχεία προ-φίλτρου κάθε 2-3 μήνες (πιο συχνά για σκονισμένα εργαστήρια) για να αποτρέψετε τη μόλυνση του CMS. Αντικαταστήστε το φίλτρο ενεργού άνθρακα κάθε 12 μήνες για να αφαιρέσετε υδρογονάνθρακες.
- Συντήρηση CMS: Παρακολουθείτε την καθαρότητα του αζώτου και την πτώση πίεσης μηνιαίως. Αντικαταστήστε το CMS κάθε 5-6 χρόνια (ή εάν η καθαρότητα πέσει κάτω από 99,98%) για να διατηρήσετε την απόδοση προσρόφησης.
- Έλεγχος εξαρτημάτων υψηλής πίεσης: Ελέγχετε τους αγωγούς, τις βαλβίδες και τις σφραγίδες υψηλής πίεσης κάθε τρίμηνο για διαρροές. Σφίξτε τις συνδέσεις και αντικαταστήστε τις φθαρμένες σφραγίδες αμέσως για να αποφύγετε την απώλεια πίεσης.
- Βαθμονόμηση συστήματος ελέγχου: Βαθμονομήστε το PLC, τους αισθητήρες πίεσης και τον αναλυτή καθαρότητας ετησίως για να διασφαλίσετε την ακριβή παρακολούθηση και τον έλεγχο—κρίσιμο για τη διατήρηση της πίεσης 16bar και της καθαρότητας 99,99%.
- Συντήρηση συστήματος ξήρανσης: Αδειάζετε το συμπύκνωμα του στεγνωτήρα αέρα καθημερινά. Αντικαταστήστε το ξηραντικό του στεγνωτήρα κάθε 2 χρόνια για να εξασφαλίσετε την ξηρότητα του αζώτου (σημείο δρόσου ≤-40℃).
Παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή μιας γεννήτριας αζώτου PSA
Η επιλογή της σωστής γεννήτριας αζώτου PSA για κοπή ανοξείδωτου χάλυβα απαιτεί την αξιολόγηση αυτών των βασικών παραγόντων:
- Αντιστοίχιση καθαρότητας & πίεσης: Βεβαιωθείτε ότι η γεννήτρια παρέχει καθαρότητα 99,99% και πίεση 16bar (ή ρυθμιζόμενη σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μηχανής κοπής σας). Αποφύγετε την υπερ-αγορά υψηλότερης καθαρότητας (π.χ., 99,999%) εκτός εάν απαιτείται από συγκεκριμένες εφαρμογές.
- Ευθυγράμμιση χωρητικότητας: Τα 60Nm³/hr είναι κατάλληλα για εργαστήρια μεσαίας κλίμακας (1-2 μηχανές κοπής). Για λειτουργίες μεγάλης κλίμακας, επιλέξτε σχεδιασμούς αρθρωτής γεννήτριας αζώτου για επέκταση της χωρητικότητας (π.χ., συνδυάζοντας δύο μονάδες 60Nm³/hr για 120Nm³/hr).
- Ενεργειακή απόδοση: Δώστε προτεραιότητα στα μοντέλα γεννητριών αζώτου εξοικονόμησης ενέργειας με κατανάλωση ενέργειας ≤0,7kW/Nm³ για τη μείωση του μακροπρόθεσμου λειτουργικού κόστους.
- Ανθεκτικότητα: Επιλέξτε μια γεννήτρια με υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση (π.χ., περιβλήματα από ανοξείδωτο χάλυβα) για να αντέχει στο σκονισμένο περιβάλλον υψηλής υγρασίας των εργαστηρίων μεταλλουργίας.
- Υποστήριξη μετά την πώληση: Επιλέξτε έναν αξιόπιστο κατασκευαστή εργοστασίου αζώτου PSA με εμπειρία σε εφαρμογές κοπής μετάλλων. Εξασφαλίστε πρόσβαση σε επιτόπια εγκατάσταση, εκπαίδευση και έγκαιρη προμήθεια ανταλλακτικών.
Συμπέρασμα
Η Γεννήτρια Αζώτου 60Nm³/hr 99,99% με Πίεση Εξόδου 16bar είναι μια λύση που αλλάζει το παιχνίδι για την κοπή ανοξείδωτου χάλυβα, συνδυάζοντας τα βασικά πλεονεκτήματα της τεχνολογίας γεννήτριας αζώτου PSA—παραγωγή αζώτου επί τόπου, υψηλή καθαρότητα, υψηλή πίεση και ενεργειακή απόδοση. Εξαλείφοντας την οξείδωση, μειώνοντας το κόστος μετα-επεξεργασίας και εξασφαλίζοντας συνεχή παροχή, αναβαθμίζει την ποιότητα κοπής και την παραγωγικότητα για τις επιχειρήσεις μεταλλουργίας.
Ως γεννήτρια αζώτου υψηλής καθαρότητας και γεννήτρια αζώτου υψηλής πίεσης σε μία, πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις της κοπής ανοξείδωτου χάλυβα, προσφέροντας παράλληλα ασυναγώνιστη εξοικονόμηση κόστους σε σύγκριση με το άζωτο σε φιάλες. Με πιστοποιήσεις CE και ISO, 2ετή εγγύηση και προσαρμόσιμες επιλογές (π.χ., γεννήτρια αζώτου με προστασία από εκρήξεις, αρθρωτή επέκταση), αυτός ο εξοπλισμός είναι μια αξιόπιστη επένδυση για εργαστήρια που επιδιώκουν να ενισχύσουν την ανταγωνιστικότητα.