Γεννήτριες οξυγόνου χρησιμοποιούνται για την παραγωγή οξυγόνου υψηλής καθαρότητας για διάφορους σκοπούς. Οι γεννήτριες οξυγόνου μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε νοσοκομεία και κλινικές, βιομηχανίες κατασκευής γυαλιού, υδατοκαλλιέργειες και πολλά άλλα. Οι γεννήτριες O2 χρησιμοποιούν τεχνολογία προσρόφησης με μεταβολή πίεσης για να τραβήξουν οξυγόνο από τον περιβάλλοντα αέρα και, σε σύγκριση με τις μεθόδους παροχής οξυγόνου, οι γεννήτριες οξυγόνου είναι φιλικές προς το περιβάλλον, αποδοτικές και αξιόπιστες.
Σε αυτό το άρθρο, θα μιλήσουμε για τη σημασία της τεχνολογίας γεννήτριας οξυγόνου PSA και πώς οι γεννήτριες αερίου PSA oxygen χρησιμοποιούν την προσρόφηση με μεταβολή πίεσης για την παραγωγή οξυγόνου. Εάν εργάζεστε σε μια βιομηχανία που απαιτεί σταθερή ροή οξυγόνου, μια γεννήτρια οξυγόνου PSA μπορεί να είναι ακριβώς αυτό που χρειάζεστε.
Τι είναι η προσρόφηση με μεταβολή πίεσης (PSA);
Η τεχνολογία προσρόφησης με μεταβολή πίεσης χρησιμοποιείται στην παραγωγή αερίου επειδή είναι αποδοτική και αποτελεσματική. Το σύστημα ονομάζεται προσρόφηση με μεταβολή πίεσης επειδή συμβαίνει υπό πίεση και μετακινείται πέρα δώθε μεταξύ δύο δοχείων. Καθώς ένα δοχείο πιέζεται, ένα άλλο αποσυμπιέζεται. Το σύστημα χρησιμοποιεί προσρόφηση για να διαχωρίσει το οξυγόνο από τον αέρα και να παράγει μια σταθερή ροή οξυγόνου υψηλής καθαρότητας.
Πώς λειτουργούν οι γεννήτριες οξυγόνου PSA
Κατά τη φάση προσρόφησης, η γεννήτρια χρησιμοποιεί ένα κόσκινο ζεόλιθου για να συγκρατήσει το άζωτο και να στείλει οξυγόνο σε μια δεξαμενή συλλογής. Όταν το κόσκινο ζεόλιθου έχει προσροφήσει όλο το άζωτο που μπορεί να συγκρατήσει, η γεννήτρια εισέρχεται σε μια φάση εκρόφησης, κατά την οποία ο κύλινδρος αποσυμπιέζεται και το άζωτο απελευθερώνεται.
Η τεχνολογία γεννήτριας οξυγόνου PSA περιλαμβάνει στήλες προσρόφησης, μοριακά κόσκινα ζεόλιθου και συστήματα βαλβίδων και ελέγχου που βοηθούν στην παρακολούθηση της γεννήτριας για να διασφαλιστεί ότι λειτουργεί σωστά.
Όλα τα μοντέλα μπορούν να προσαρμοστούν, για περισσότερες πληροφορίες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε.
| Κατασκευή |
Διαστάσεις |
Είσοδος & Έξοδος |
Βάρος (Kg) |
| Τέσσερις πύργοι |
620*505*1260 |
G1/4; G1/4 |
226 |
| Τέσσερις πύργοι |
1000*900*1500 |
DN15; G1/2" |
418 |
| Τέσσερις πύργοι |
1000*950*1580 |
DN15; G1/2" |
515 |
| Τέσσερις πύργοι |
1200*1100*1800 |
DN15; G1/2" |
622 |
| Δύο πύργοι |
1050*600*1700 |
DN15; G1/2" |
433 |
| Τέσσερις πύργοι |
1300*1200*1750 |
DN25; G1/2" |
694 |
| Δύο πύργοι |
1100*600*1620 |
DN25; G1/2" |
459 |
| Τέσσερις πύργοι |
1300*1200*1850 |
DN25; G1/2" |
749 |
| Δύο πύργοι |
1100*600*1850 |
DN25; G1/2" |
502 |
| Τέσσερις πύργοι |
1400*1300*1800 |
DN25; G1/2" |
853 |
| Δύο πύργοι |
1200*650*1650 |
DN25; G1/2" |
586 |
| Τέσσερις πύργοι |
1400*1300*1850 |
DN25; G1/2" |
937 |
| Δύο πύργοι |
1200*650*1820 |
DN25; G1/2" |
640 |
| Τέσσερις πύργοι |
1500*1400*1850 |
DN25; G1/2" |
1076 |
| Δύο πύργοι |
1300*700*1750 |
DN25; G1/2" |
758 |
| Τέσσερις πύργοι |
1700*1550*2120 |
DN40; G1" |
1352 |
| Δύο πύργοι |
1400*750*2120 |
DN40; G1" |
923 |
| Τέσσερις πύργοι |
1800*1650*2060 |
DN40; G1" |
1531 |
| Δύο πύργοι |
1550*800*2060 |
DN40; G1" |
1062 |
| Τέσσερις πύργοι |
1800*1650*2250 |
DN40; G1" |
1618 |
| Δύο πύργοι |
1550*800*2250 |
DN40; G1" |
1130 |
| Τέσσερις πύργοι |
1800*1650*2700 |
DN50; G1" |
1899 |
| Δύο πύργοι |
1550*800*2700 |
DN50; G1" |
1327 |
| Τέσσερις πύργοι |
1900*1750*2700 |
DN50; G1" |
2166 |
| Δύο πύργοι |
1650*850*2700 |
DN50; G1" |
1524 |
| Τέσσερις πύργοι |
2100*1900*2600 |
DN50; G1" |
2424 |
| Δύο πύργοι |
1750*900*2600 |
DN50; G1" |
1686 |
| Τέσσερις πύργοι |
2100*1900*2900 |
DN50; G1" |
2633 |
| Δύο πύργοι |
1750*900*2900 |
DN50; G1" |
1847 |
| Τέσσερις πύργοι |
2200*2000*2850 |
DN65; G1" |
2831 |
| Δύο πύργοι |
1850*950*2850 |
DN65; G1" |
2167 |
| Τέσσερις πύργοι |
2100*1950*3100 |
DN65; G1" |
3179 |
| Δύο πύργοι |
1850*950*3100 |
DN65; G1" |
2325 |
| Τέσσερις πύργοι |
2300*2100*3000 |
DN65; G1" |
3328 |
| Δύο πύργοι |
1900*1050*3000 |
DN65; G1" |
2411 |
| Τέσσερις πύργοι |
2300*2100*3210 |
DN65; G1" |
3599 |
| Δύο πύργοι |
1900*1050*3210 |
DN65; G1" |
2615 |
1. Συμπιεστής αέρα (τύπου κοχλία): Ο αέρας χρησιμοποιείται ως πρώτη ύλη για τη συλλογή και τη συμπίεση του αέρα στα 8 bar
2. Ψυχρός στεγνωτήρας: Η τυπική διαμόρφωση αφαιρεί την υγρασία και τις ακαθαρσίες από τον αέρα, κάνοντας το σημείο δρόσου να φτάνει τους -20 ºC (η ενδιάμεση διαμόρφωση χρησιμοποιεί στεγνωτήρα προσρόφησης, το σημείο δρόσου φτάνει τους -40 ºC; η προηγμένη διαμόρφωση χρησιμοποιεί συνδυασμένο στεγνωτήρα, το σημείο δρόσου φτάνει τους -60 ºC)
3. Φίλτρο ακριβείας: Φίλτρο τριών σταδίων A/T/C για αφαίρεση λαδιού, αφαίρεση σκόνης και αφαίρεση ακαθαρσιών
4. Δεξαμενή αποθήκευσης αέρα: αποθηκεύει καθαρό και ξηρό αέρα ως απόθεμα πρώτης ύλης για την επακόλουθη προσρόφηση και διαχωρισμό οξυγόνου και αζώτου. 5. Πύργος προσρόφησης: Οι πύργοι προσρόφησης A&B μπορούν να λειτουργούν εναλλάξ, να αναγεννούν την προσρόφηση και να φιλτράρουν τα μόρια οξυγόνου γεμίζοντας μοριακά κόσκινα τύπου νατρίου. 6. Αναλυτής οξυγόνου&αζώτου: παρακολούθηση και ανάλυση σε πραγματικό χρόνο της καθαρότητας οξυγόνου και αζώτου
7. Βαλβίδες&Αγωγοί: Οι έξυπνες βαλβίδες ελέγχου επιτυγχάνουν πλήρως αυτόματη λειτουργία του εξοπλισμού, έλεγχο PLC, αγωγό SUS304. 8. Δεξαμενές αποθήκευσης οξυγόνου&αζώτου: Αποθηκεύστε οξυγόνο και άζωτο με κατάλληλη καθαρότητα
9. Ρυθμιστής πίεσης: Ρυθμίστε και σταθεροποιήστε την πίεση εξόδου οξυγόνου και αζώτου (3-6 bar). 10. Φίλτρο σκόνης: Αφαιρέστε τη σκόνη που προκαλείται από τα μοριακά κόσκινα σε οξυγόνο και άζωτο
11. Βαλβίδα αντεπιστροφής: αποτρέπει την παλινδρόμηση οξυγόνου και αζώτου
12. Υπερσυμπιεστής: ένας ενισχυτής οξυγόνου και αζώτου που ενισχύει την πίεση οξυγόνου και αζώτου στην πίεση πλήρωσης, συνήθως 150 bar ή 200 bar
13. Βαλβίδα ρύθμισης πίεσης: Ρύθμιση πίεσης συμπιεστή οξυγόνου&αζώτου
14. Σειρά πλήρωσης: Διαχωρίστε το οξυγόνο και το άζωτο υψηλής πίεσης σε κάθε φιάλη αερίου
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
Greek
